不锈钢表面处理常见问题及预防措施

不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，环保行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业，给予人们以华丽高贵的感觉。

不锈钢主要成分：一般含有鉻（cr）、镍（ni）、钼（mo）、钛（ti）等优质金属元素。

常见不锈钢：有铬不锈钢，含cr≥12%以上；镍铬不锈钢，含cr≥18%，含ni≥12%。

常见不锈钢表面处理方法

  1、表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：

⑴、喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

⑵、化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。

不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：

（1）、机械抛光。

其优点是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺点是污染严重，而且复杂零件无法加工，而且其光泽不能一致，光泽保持时间不长，发闷、生锈。比较适合加工简单件，中、小产品。

、化学抛光。

其优点是复杂件能抛光，速度快，效率高，防腐性好。其缺点是光亮度差，有气体溢出。适合加小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。

（3）、电化学抛光

其优点是镜面光泽保持长，工艺稳定，汚染少，防腐性好。其缺点是加工设备一次性投资大，复杂件要工装、辅助电极，大量生产还需要降温设施。适合批量生产，主要应用于高档产品，出口产品，有公差产品，其加工工艺稳定。